Када је у питању мушки доњи веш, постоји много различитих стилова и опција које можете изабрати. Али да ли сте се икада запитали како су направљени? У овом свеобухватном водичу, ми ћемо вас провести кроз цео процес израде мушког доњег веша.
Од тканина које се користе до различитих корака укључених у процес производње, све ћемо их покрити, тако да без обзира да ли сте само радознали како то функционише или тражите неке нове идеје за сопствени посао, овај садржај вам може помоћи да сазнате више о детаљи.
1.Често коришћене тканине за доње рубље и њихов састав
● Органски памук
● Рециклирани најлон
● Мерино вуна
● Модални
● Бамбусова влакна
● Рециклирани полиестер
● Спандек
① Памук је најпопуларнија тканина за доњи веш. Мекан је, упијајући и удобан. Памук се прави од биљке памука, која је пореклом из тропских и суптропских региона широм света. За израду ове тканине користи се семе биљке.
②Најлон је још једна популарна тканина за доњи веш. Јака је и издржљива. Најлон је направљен од синтетичког полимера који се зове полиамид.
③ Мерино вуна је врста вуне која се прави од руна Мерино оваца. Ова тканина је мекана, прозрачна и има природна својства против мириса. То је такође релативно врхунски материјал од тканине, ове гаћице за производњу тканине, јединична цена ће такође бити много већа од других обичних гаћица од тканине.
④ Модал је врста рајона. Прави се од целулозе букве. Једно дрво букве може нормално произвести 1800 комада модалне тканине за доње рубље.
⑤ Бамбусова влакна се праве од пулпе биљке бамбуса. Мекан је, упија и антибактеријски.
⑥Полиестер је синтетичка тканина, направљена од нафте. Многи купци који се залажу за заштиту животне средине данас ће тражити рециклирани полиестер. У поређењу са обичном полиестерском тканином, рециклирана полиестерска тканина има следећих 5 предности.
-За производњу користи мање енергије и воде.
-Производи мање загађења.
-Прави се од потрошачког отпада, па отпад преусмерава са депонија.
- Чврст је и издржљив као и обичан полиестер.
-Направљен је од рециклираних ПЕТ боца и рециклира неразградиве материјале.
⑦Спандекс је еластична тканина која се користи у многим врстама одеће, укључујући доњи веш. Направљен је од синтетичког полимера који се зове полиуретан.
Горе наведених 7 су врсте тканина које често користимо у процесу производње.
Према искуству Истар фабрике, нормалне тканине се не користе саме у стварној производњи, већ ће се мешати са другим тканинама како би се постигао стварно потребан ефекат.
2.Различите фазе производње - од сечења тканине до паковања
Сада када смо представили различите врсте тканина које се користе за израду доњег веша, хајде да погледамо процес производње.
Први корак је одабир тканине.
Када је тканина одабрана, биће обојена и штампана на површини у складу са тим.
Бојење је сложен процес, а процес бојења тканина различитих квалитета варира од памука, полиестер-памука, најлона, полиестера, производа од хемијских влакана, мешаних производа, итд. Неки од њих се могу бојати ваљањем и бојењем, док други имају да би се фарбали високом температуром и високим притиском, неки се боје само једном, а неки морају бити обојени неколико пута. Специфичан процес бојења треба проценити према тканини и стварној боји која је потребна.
Други корак је сечење и штампање тканине, ова два корака ће имати флексибилно подешавање према различитим обрасцима штампања.
Кораци дигиталног штампања: прво штампање, а затим машина за ласерско сечење за сечење тканине
Конкретан процес операције је следећи.
● Распоред на рачунару
● Штанцање папира према распореду
● Слика на папиру се машински ламинира на тканину
● Тканина је ласерски резана
● Исечена тканина се сортира и шаље у шиваћу радионицу на шивење
Аутоматска машина за сечење тканине:
тканина се прво сече, а затим се део тканине за штампање шаље у штампарску радионицу на штампање према захтевима штампе
Машина ређа тканину слој по слој
(Постоји ограничење дебљине сечења тканине током стварне операције, превелика дебљина ће лако довести до благог померања тканине у доњем слоју током процеса сечења, што ће довести до грешака при сечењу)
Исеците целу тканину према распореду рачунара
Исечена тканина се сортира и делови којима је потребна штампа шаљу се у штампарско одељење на обраду, а затим се све тканине након обраде шаљу у шиваћу радионицу на шивење.
Овај корак се такође може урадити тако што ћете прво одштампати тканину, а затим исећи тканину.
Различите тканине су такође погодне за различите врсте штампе. На пример, у стварној производњи, полиестерски материјал који се користи у спортском доњем вешу тренутно је погодан само за дигиталну штампу, која је једна од најпопуларнијих метода штампања на тржишту због својих богатих боја и реалистичних ефеката.
Ставите слику, уведите аутоматску машину за сечење тканине и ласерску машину за сечење тканине
Доње рубље од памучног, модалног, бамбусовог влакна, вуненог материјала није погодно за сложено штампање целе странице у боји.
Након што се тканина исече према жељеном облику, следећи корак је шивање различитих делова тканине. Машина која обавља ове операције шивања назива се машина за шивење. Тренутно постоји и много машина за аутоматизацију шивања, као што је појас на гаћицама.
Истар тренутно користи аутоматску машину за шивење у појасу, која може аутоматски да сече и шије, а један радник брине о више машина, што значајно побољшава продуктивност и смањује трошкове рада.
Након што се тканина сашије, следећи корак је додавање украса који могу бити потребни. Ово може укључивати ствари као што су дугмад, машне или налепнице.
Коначно, новонаправљене гаћице ће проћи кроз вишеструке процесе инспекције, а затим ће бити упаковане у складу са тим за отпрему.
3. Процес шивања који се користи за шивење појаса, нараменица и других делова тканине
Процес шивења који се користи за различите делове је различит и захтева различиту опрему за шивење.
Процес обраде мушког доњег веша.
Предња страна: прво преко закључавања ивице, а затим површине притисните сноп
Задња турпија: прво преко забрављивања ивице, затим четири игле и шест нити за покривање (оверлоцк)
Доња датотека: прво закључавање ивице, а затим три игле и пет нити (флатлоцк)
Страна: четири игле и шест нити (гаћице без детаља бочног дизајна могу занемарити овај корак)
Отварање ногу: двострука игла, отвор стопала са двоструком иглом за аутомобил
Горњи гумени корен: три убода
прес етикета: шивање једним концем
Опрема која се користи за закључавање поруба: машина за закључавање поруба
Опрема која се користи за пресовање снопа: машина за везивање
Опрема која се користи за три игле и пет конца:
Опрема која се користи за четири игле и шест конца.
Опрема која се користи за сечење ножног отвора: Машина за галодарење
Опрема која се користи за горњи гумени корен.
Опрема која се користи за пресовање етикета.
4. Различити површински третмани који се могу применити на доњи веш
-Анти-бактеријски
-Дезодоранс
- Апсорпција влаге и одвајање зноја
-УВ заштита
Ово су само неке од завршних обрада које се могу применити на доњи веш. Сваки од њих има другачију сврху и може се користити за стварање јединственог производа. На пример, тканине са заштитом од сунца морају да имају завршну заштиту од УВ зрачења.
5. Марка и етикета за прање и веза тканине
Ознака бренда се обично налази на средини појаса доњег веша, генерално постоје два начина да се носи са тим: један је директно дизајнирати лого у појасу када се каиш прави; други је да направите марку ткане етикете, а затим касније зашијете ткану етикету за појас. (Поставите референтни графикон)
Етикета за прање је важан део производа, то је законска обавеза у већини земаља. Садржај етикете за прање варира од земље до земље, али постоје неки заједнички елементи: садржај влакана, упутства за прање, земља порекла и величина.
Етикете за прање су такође доступне у две завршне обраде.
1. Штампање, где се садржај етикете штампа директно на средини задње стране доњег веша путем ситотиске или воденог жига. (Поставите референтни графикон)
2. Налепница од тканине ушивена са стране гаћица. (Стави референтну слику)
6Мере контроле квалитета у процесу производње
-Инспекција у фабрици. Сви материјали морају бити прегледани по доласку у фабрику. Ово укључује проверу недостатака, оштећења и нечистоћа.
-Инспекција у току. Ово се ради у свим фазама производног процеса како би се осигурало да производ испуњава све стандарде квалитета.
-Финална инспекција. Ово је инспекција која се обавља пре него што се производ пакује како би се потврдило да производ испуњава захтеве квалитета купца пре него што напусти фабрику.
Истар тренутно користи АКЛ 2.5 систем контроле квалитета који је изнад индустријских стандарда. Имамо додатних 10 КЦ-а који су одговорни за случајну инспекцију производа произведених на мрежи и одмах решавају мање проблеме које производно особље занемарује током стварне производње како бисмо осигурали да сви производи које производимо испуњавају захтеве квалитета наших купаца.
7.завршни параграфи
Ово је кратак преглед како се прави доњи веш. Ако желите да сазнате више о специфичним тканинама које се користе и методама руковања, контактирајте нас. Проћи ћемо преко сваког корака процеса од сечења тканине до контроле квалитета. Ако сте заинтересовани да сазнате о неким од водећих брендова у индустрији, имамо и то покривено. Дакле, хајде да почнемо!
